1. Terastraadi tõmbetugevuse või kõvaduse mõju
Terastraadil on kõrge tõmbetugevus ja kõrge kõvadus. Tasandusprotsessi ajal suureneb terastraadi vastupidavus pikisuunalisele liikumisele ühiku mahu kohta ja pikenemine väheneb. Terastraadi ühiku maht liigub siiski külgsuunas, kus takistus on väiksem ja laius suureneb. Vastupidi, terastraati on pikisuunas lihtne piklikuks muuta ja selle laius väheneb. See on põhjus, miks terastraadil on kõrge kõvadus, lihtne laiendada, madal kõvadus, lihtne venitada, kuid mitte lai. Terastraadi tõmbetugevuse suurte kõrvalekallete ja terastraadi kõvaduse halva ühtsuse korral varieerub valtsitud traadi laius suuresti, mis mõjutab tõsiselt traadi kvaliteeti.
2. Terastraadi pinna kareduse mõju
Veereprotsessis, kui terastraadi pind on karm, suureneb terastraadi ja rulli suhteline hõõrdetegur, hõõrdekindlus suureneb, terastraadi pikenemine väheneb ja levik suureneb. Tootmises on kaalutud naha materjali selle töötlemata pinna tõttu lihtne laiendada. Vastupidi, terastraadi pind on siledam, sest terastraadi ja rulli vaheline hõõrdekindlus on väike, seda on lihtsam piklikuks muuta ja levik on väiksem. Rooste vältimiseks kaetakse kodumaise terastraadi pind võiga. Kui või ei ole puhas, on lamenemise ajal lihtne libiseda, mis mõjutab ka selle laiust.
3. Terastraadi keemilise koostise ja metallograafilise struktuuri mõju
Mida suurem on terastraadi süsinikusisaldus, seda halvem on selle plastilisus, seda väiksem on terastraadi kokkusurumise kiirus ja pikenemine, seda väiksem on terastraadi deformatsioon rullimise ajal ja seda väiksem on selle laius. Legeeritud terastraadi puhul, kuna tahkes lahuses lahustatud legeeritud elemendid võivad külma töö ajal suurendada terastraadi kõvenemiskiirust, on selle deformatsioonikindlus suur, selle laius on rullimise ajal väike ja see on kergesti rabe.
