Pärast traatvarda või vahepealse tooriku katlakivi eemaldamist ja katmist tuleb seda vesiniku ja niiskuse eemaldamiseks madalal temperatuuril kuumutada ja kuivatada. Temperatuur ei tohiks olla liiga kõrge, et vältida määrdekatte riknemist. Dehüdrogeenimise eesmärk on kõrvaldada hapestamisprotsessi käigus terasest alusesse tunginud vesinik. Eesmärk on kõrvaldada vesiniku rabedus ja taastada traatvarda plastilisus. Traadi varda pinnalt niiskuse eemaldamise ja kuivaks muutmise eesmärk on vältida niiskuse määrdeaine efektiivsuse halvenemist. Tavalises kasutuses on kolme liiki kuivatuskarbid, milleks on ülemise kaanega karbid ja nende tegeliku suuruse määrab traatrulli maksimaalne läbimõõt. Töötades täidetakse kast kuuma õhuga temperatuuril 150–250 ℃. Seda tüüpi seadmete kuivatamiskiirus on suhteliselt kiire, aeg on umbes 2 ~ 15 min ja kuivatamine on suhteliselt ühtlane. Tunnelkuivatusahi tugineb soojusallika saamiseks ahju all olevale põlemiskambrile ja kuivatuskambri temperatuur võib ulatuda umbes 280 ° C -ni. Ahju põhi on kaetud käruradadega ja kaarjast malmist kiirgavate uimedega.
Kuivatatud traatvarda või vahepealse traadi toorik riputatakse käru külge riputusvarda abil ja suunatakse ahju tõstukiga või käsitsi. Iga ahju saab laadida 10-12 käruga. Sellel seadmel on suur võimsus ja kõrge väljundvõimsus, kuid töötajate töömahukus vankrisse sisenemisel ja sealt väljumisel on suurem, kuivatustemperatuur on ebaühtlane ja käru põhjas on temperatuur suhteliselt kõrge. Kettkuivatusahju põhi on põlemiskamber ja leek võib põhjast mõlemalt poolt ahju seintele tagasi pöörduda ja seejärel lõõri kaudu välja voolata.
Ahju temperatuur on 200-400 ℃. Kuivatamisel asetatakse traat liikuvale ahelale ja keti liikumiskiirus on umbes 12 m/min. See on täiustatud ahju tüüp, millel on suur võimsus, suur kiirus ja suur väljundvõimsus ning see ületab tunnelahju töötajate töömahukuse. Suure ja ebaühtlase kuivatustemperatuuri puudused. Kattekiht on katta traatvarda või vahepealse tooriku pind pärast oksiidikivi eemaldamist kindla kihiga, millel on teatud määrdeomadused, eriti ainega, mis suudab joonistamise ajal tõhusalt imada ja kanda määrdeainet deformatsioonitsooni. .
