ML08AL
Sissejuhatustoiming:
Külmvorminguga terasvardad on üldiselt madala ja keskmise süsinikusisaldusega kõrgekvaliteediline süsinikkonstruktsiooniteras ja kõrgekvaliteediline legeerkonstruktsiooniteras, mida kasutatakse külmvormimiseks mitmesuguste mehaaniliste standardosade ja kinnitusdetailide valmistamiseks. Kuna külmsepistamise protsess nõuab terasest kõrge puhtusaste, Si ja Al sisaldust terases kontrollitakse ning kontrollitud valtsimis- ja jahutusprotsessi kasutatakse martensiidi, bainiidi ja wetensiidi struktuuri ilmnemise vältimiseks, nii et terasel on peen kristall- ja karbiidist sõlmeline struktuur , et parandada terase plastilisust ja külmsepistusomadusi.
Külma otsaga terasvaltstraadi terastüüp on üldiselt madala ja keskmise süsinikusisaldusega kõrgekvaliteediline süsinikkonstruktsiooniteras ja legeerkonstruktsiooniteras. Külmvormingus terastooteid kasutatakse peamiselt autotööstuses, laevaehituses, seadmete tootmises, elektroonikas, kodumasinate, jalgrataste, tööriistade, kergete teraskonstruktsioonide, ehituse ja muudes tööstusharudes.
Külm sepistatud teras tänu heale külmvormimisomadusele, töötlemistööstuses, kus kuumvaltsitud külmlõikamise asemel kasutatakse külmtõmbamist, on selle protsessi eeliseks see, et säästate palju tunde samal ajal, metalli tarbimist saab vähendada 10 protsenti 30 protsendini ja toote suuruse täpsus on kõrge, pinnaviimistlus on hea, tootlikkus on kõrge, see on viimastel aastatel arenenuma töötlusprotsessi tõus.
Kasuta:
Terast, mida kasutatakse kinnitusdetailide ja pistikute (nagu poldid, mutrid, kruvid, neetid jne) valmistamiseks külmpeatöötlusega, nimetatakse külmpeaga teraseks, mida tavaliselt tuntakse neetitud kruviteraseks.
Tavaliselt kasutatakse karastatud legeerterast, madala temperatuuriga karastatud legeerterast, madala süsinikusisaldusega ja madala legeeritud kõrgtugevat terast, ferriit-martensiitset kahefaasilist terast ja nii edasi.
Külmpea moodustab metalli plastilisus toatemperatuuril. Külmsuunamisprotsessi kasutamine kinnitusdetailide valmistamisel ei ole mitte ainult kõrge efektiivsuse, hea kvaliteediga, vaid säästab ka materjali ja madalaid kulusid. Külmsuunamise protsess eeldab aga kvaliteetsemat toorainet.
Külmsuunalise terase omadus on üks olulisi omadusi. Külmvormitud terase peamised omadused on hea külmvormitavus; Külmsuunamise korral peaks terase deformatsioonil olema võimalikult väike takistus ja võimalikult suur deformatsioonivõime. Sel põhjusel peab külmpea terase tugevussuhe olema tavaliselt {{0}},5–0,65 ja sektsiooni kokkutõmbumine on suurem kui 50 protsenti . Peale selle, et vältida pinna pragunemist külma peatamise ajal, peab terase pinna kvaliteet olema hea ja terase pinna karburisatsioon peaks olema võimalikult väike.
Standard näeb ette, et teras peab olema külmkattega. Proovi kõrguse suhe enne külmsepistamist peab olema kõrge. Veerand; Rohkem arenenud; Üks kolmandik; tavaline hinne; 1/2. Üldine standard on 1/2.
Tüübid ja omadused:
Külmlõikega teraste hulka kuuluvad kõrgekvaliteedilised süsinikterased, legeeritud konstruktsiooniterased, dupleksterased, laagriterased ja roostevabad terased. Vastavalt tootmisprotsessi marsruudile võib külmtöötlusega terase jagada kuumtöötlemise tüübiks, karastamise tüübiks, karastamata tüübiks ja pinnakarastamiseks. Kinnitused alla 6,8 on enamasti valmistatud kuumtöötlemata keskmise süsinikusisaldusega terasest ja madala süsinikusisaldusega külmkattega terasest ning viimistletud kinnitusdetailid ei vaja karastamise ja karastamise töötlust. Kõrge tugevusega kinnitusdetailide teras on tavaliselt karastatud keskmise süsinikusisaldusega teras või keskmise süsinikusisaldusega legeerteras, viimistletud kinnitusdetailid vajavad Karastamiseks ja karastatud töötlemiseks saab valida ka karastamata terase, boorterase, FM dupleksterase või madala süsinikusisaldusega martensiiterasest pinnakarastava terase madala süsinikusisaldusega terase ja madala legeeritud terase (ML18A, M120Cr jne) jaoks, mida kasutatakse peamiselt tootmiseks. isekeermestavad kruvid ja kinnituskruvid, Valmis kruvid vajavad karburiseerimist, nitreerimist ja muud pinnakarastamist.
Külmvormimise protsessis on osade deformatsioon suur (60 protsenti ~ 85 protsenti) ja vormimiskiirus kiire. Selleks, et vältida pragude ja muude defektide tekkimist, peab külmprofiilterasel olema hea plastilisus ja kõrge pinnakvaliteet. Külmtöötluse jõudlus on külmpea terase oluline näitaja, mis tavaliselt hõlmab deformatsioonivõimet ja deformatsioonikindlust. Kokkutõmbumine üle 500 protsendi. Samal ajal, et vältida külma pealispinna pragunemist ja muid defekte, on pinna dekarburiseerimine väike.
