Nüüd on meie tavaliselt kasutatavad materjali standardosad:
ISO (rahvusvaheline)
GB (Hiina)
DIN (Saksamaa)
AISI/SAE (USA)
JIS (Jaapan)
Materjalid poltide ja muude väliskeermete jaoks:
Mõned madala süsinikusisaldusega terasest kinnitusdetailid, millel puuduvad mehaanilised omadused või ISO klassi 4.8 SAE klass 1-2, on piisavad Q235A SAE 1015 DIN C15-ga, ilma kuumtöötluseta, vahetult külmtöötlemiseta ja veidi kõrgema klassi kinnitusdetailidega, nagu nagu: ISO klass 6.8 SAE klass 3-4 on kasutada süsinikusisaldusega rohkem kui 0,2 protsenti terasest, näiteks C1020 C1022 Ml20 ML35, sellised kruvid ei vaja kuumtöötlust, külmtöötlustugevus vastab täielikult nõuetele. Tegelikult, mida kõrgem on süsinikusisaldus, seda raskem on külmvormimine, pole vaja 6,8 klassi kruvide ülemõõtu, erilised asjaolud on teine asi.
Meie kõige sagedamini kasutatav kruvi on ISO klass 8.8 SAE klass 5, tavaliselt kasutatakse keskmise süsinikusisaldusega terast, ML35 SAE 1035 DIN 35 JIS SWRCH35K pärast kuumtöötlust (karastamist pluss karastamine), võib kasutada ka SAE5140 40Cr jne. legeerelementidel on kuumtöötlemise kõvenemisel suur abi, nii et suured kruvide spetsifikatsioonid võivad valida legeerterase kasutamise, süsinikterase mittekasutamine viib keskse osani sellest, mida me sageli ütleme, et "läbi kustutamise" nähtus. .
ISO klass 9.8 10.9 SAE 8. klass on kasutada madala kuni keskmise legeeritud terasest materjale, pärast kuumtöötlemist (karastamist pluss karastamist), kusjuures legeermaterjalide mehaanilised omadused on hea kombinatsiooniga, tavaliselt kasutatakse Materjalid 40Cr 35CrMo SAE5140 SCM435 SAE4135 SAE4137 JIS SCr440(H) DIN 41Cr4 ja nii edasi, tegelikult 45# saab saavutada ka nõutavad mehaanilised omadused, kuid kõikehõlmavate mehaaniliste omaduste poolest on legeerterasest veidi halvemad.
ISO klass 12.9 SATM A574 on kõrgete mehaaniliste omadustega ülitugev polt, mida on kuumtöödeldud (karastatud ja karastatud) keskmise süsinikusisaldusega legeerterasega, näiteks SCM435 35CrMo SAE 4137 SAE4135 DIN 34CrMo4, kui pind Sellise ülitugeva poldi töötlemisel tuleb läbida peitsimisprotsess, tekib vesiniku rabedus, mistõttu on vajalik vesiniku eemaldamise protsess (eriti teravate nurkadega kinnitusdetailide puhul).
www.wxaotianwire.com
