Sissejuhatus:
Metallograafilise proovi poleerimismasin on masin proovide poleerimiseks, mis koosneb põhikomponentidest, nagu alus, viskeplaat, poleerimiskangas, poleerimiskate ja kate.
Mootor on kinnitatud alusele ning viskeketta kinnitamiseks mõeldud koonushülss on kruvidega ühendatud mootori võlliga. Poleeritud kangas kinnitatakse valatud kettale. Pärast mootori sisselülitamist ja käivitamist alusel asuva lülitiga saab proovi poleerida pöörleval poleerimiskettal, avaldades sellele käsitsi survet. Poleerimisprotsessi käigus lisatud poleerimisvedelik võib voolata ruudukujulisele alusele, mis asetatakse poleerimismasin läbi tühjendustoru plastaluses, mis on kinnitatud alusele. Poleerimiskate ja kate võivad takistada tolmu ja muu prahi sattumist poleerkangale, kui masinat ei kasutata, ning mõjutada kasutusefekti.
Metallograafilise proovi poleerimismasin:
Metallmaterjalide mehaanilised omadused ei ole seotud ainult selle keemilise koostisega, vaid neil on ka tihe seos selle organisatsioonilise struktuuriga. Nendevahelise seose mõistmine ja nendevahelise muutumise seaduse valdamine, õige metallograafilise analüüsi tegemine on vajalik materjalide efektiivseks kasutamiseks.Metalograafilise analüüsi tegemiseks on vaja ette valmistada proovid, mida saab kasutada mikroskoopilise vaatluse kontrollimiseks – metallograafilised proovid . Tavaliselt toimub metallograafilise proovi ettevalmistamine järgmiste etappidena: proovide võtmine, seadistamine, poleerimine (jäme- ja peenlihvimine) ja poleerimine. Iga toimingu puhul tuleb olla väga ettevaatlik, sest mis tahes etapis esinevad vead võivad mõjutada järgnevaid etappe ning äärmuslikel juhtudel, vale tootmine võib põhjustada vale korralduse, mis viib valede järeldusteni. Metallograafilise proovi ettevalmistamine toimub lõikemasina, mosaiikmasina, lihvimis-/poleerimismasinaga, metallograafilise proovi lõpliku kvaliteedi määrab poleerimisprotsess, poleerimine on protsessi oluline osa. metallograafilise proovi ettevalmistamise protsess. Poleerimine on viimane protsess kulumisjälgede ja deformatsioonikihtide eemaldamiseks, mis tekivad proovi lihvimisel, et muuta see siledaks peegliks. Poleerimisproovide meetodid hõlmavad mehaanilist poleerimist, elektrolüütilist poleerimist, keemilist poleerimist ja komposiitpoleerimist. Mehaaniline poleerimine on praeguses etapis kõige laialdasemalt kasutatav poleerimismeetod ning selle õige protsess ja töömeetod on kõrgeima poleerimiskiiruse saavutamine tingimusel, et on tagatud kõrge poleerimine. kvaliteedinäidised ja muud tingimused (nagu servade hoidmine ning grafiidi ja inklusiooni säilitamine jne). Valige suure töökindlusega metallotüüpi proovide poleerimismasin, mis võib parandada proovi ettevalmistamise tõhusust ja kvaliteeti, vähendada proovijäätmete määra ja seega vähendada kulusid. Parandage majanduslikku tõhusust ja saavutage proovi kvaliteedi ühtlane.
