Täpsete mikrokruvidena kasutatakse meie igapäevaelus laialdaselt väikseid kruvisid. Olgu need elektroonikatooted, kellad, prillid või mobiiltelefonid, need on väikeste kruvide olemasolust lahutamatud. Kuid mõned väikesed kruvid võivad kasutamise ajal värvust muuta. See on tingitud järgmistest põhjustest:
Väikeste kruvide omadused on puurimine ja keermestamine, millel on tugev sidumisjõud ja mida saab pärast lukustamist pingutada. Mõned mustad roostevabast terasest kruvid on aga altid pleekimisele. Selle põhjuseks on asjaolu, et need kergesti pleekitavad kruvid on galvaniseeritud musta tsingiga ja roostevaba terase omadused muudavad roostevabast terasest kruvide pinna galvaniseerimise musta tsingiga keeruliseks. Seetõttu kasutatakse roostevabast terasest kruvide mustaks muutmiseks sageli pinna mustamise protsessi.
Roostevabast terasest kruvide pind ise on tavaliselt hele ega vaja erilist pinnatöötlust, välja arvatud juhul, kui on osi, mille välimusele esitatakse erinõudeid. Ühtsete välimusnõuetega toodete puhul, nagu kruvid, mis peavad vastama toote tooriku värvile, on nõutav roostevabast terasest kruvide pinnatöötlus. Kuid galvaniseeritud musta tsinki ei soovitata kasutada, seega tuleb valida muud pinnatöötlused.
Levinud roostevabast terasest kruvide pinnatöötlusmeetodid hõlmavad anodeerimist, tsinkimist, kroomimist, roostevabast terasest keemilist nikeldamist jne. Nende hulgas on oksüdatsioonimustand väga populaarne töötlemismeetod tööstuslike kruvikinnituste puhul.
Kokkuvõtteks võib öelda, et väikestel kruvidel on tavalistes rakendustes puurimise ja keermestamise omadused, mis võivad kiiresti pingutada ja säästa ehitusaega. Mõningaid musti roostevabast terasest kruvisid on aga lihtne värvi muuta, kuna nende pinnad on galvaniseeritud musta tsingiga ja roostevaba terase omadused piiravad galvaniseeritud musta tsingi kasutamist. Musta efekti saavutamiseks kasutatakse sageli pinna mustamise protsessi. Ühtsete välimusnõuetega osade jaoks saab valida muud pinnatöötlusviisid, näiteks anodeerimise.
