Kruvide tootmisprotsess
moodustamine
1. Eesmärk: Traat on külmsepistatud (või kuumsepistatud), et saavutada pooltoote kuju ja pikkus (või paksus).
2. Tööprotsess:
1. Kuuskantpoldid (nelja- või kolmestantsiga kolmestantsiga)
Lõikamine: Lõika lõikevormi kinni jäänud traat soovitud toorikuks, liigutades liigutatavaid kääre ühes suunas.
Üks stants: tagumine stants surub tooriku vastu tooriku stantsi ja toorik on eelnevalt vormitud ning seejärel lükkab tagumine stants tooriku välja.
Teine stants: toorik siseneb teise stantsimisvormi ja teine stantsimisvorm pressib tooriku välja.
Kolm stantsi: toorik siseneb kolmandasse stantsimisvormi ja lõigatakse kuusnurkse kolme stantsimisvormi abil ning algselt moodustatakse tooriku kuusnurkne pea. Pärast seda surub tagumine stantsimisvorm tooriku kolmandasse stantsimisvormi ning kuusnurksest peast lõigatakse lõikematerjal ning moodustub kuusnurkne pea.
2. Kuuskantpoldid (kolm vormi ja kolm stantsi)
3. Kruvid (üldpeatüüp, üks stants ja kaks stantsi)
Lõikamine: Liigutatavate kääride ühesuunaline liigutamine lõikevormi kinni jäänud traadi lõikamiseks vajalikeks toorikuteks.
Üks löök: stants on fikseeritud ja esimene stants moodustab toote pea, nii et järgmise löögi saab täielikult vormida. Kui toode on sirge soon, on stants nõgus, elliptiline soon ja kui toode on ristsoon, on stants nõgus ruudukujuline soon.
Teine löök: pärast esimest lööki töötab stants tervikuna, teine löök liigub stantsimisvormi esiosasse ja samal ajal liigub teine löök edasi, moodustades lõpptoote. Seejärel lükatakse toorik tagumise stantsi abil välja.
Kolm, kuum
1. Kuumutamine: kuumutage tooriku üks ots kütteseadmes valgeks ning seadke kuumutustemperatuur ja -aeg vastavalt toote spetsifikatsioonidele. Tavaliselt kuumutatakse seda 7-10 sekundit alla 3/4 ja umbes 15 sekundit 7/8-1"
2. Vormimine: viige kuumutatud toorik kiiresti vormimismasinasse, läbige tagaistme, kinnitage vorm klambriga ja peavorm põrkub vormitavale toorikule. Tagaistme kaugust saab reguleerida vastavalt tooriku pikkusele.
3. Sidumisvarras: kasutage varda kokkutõmbamiseks ekstrusiooni.
Kuumaid hitte nimetatakse ka punasteks hittideks.
Neljandaks, pähkli moodustumine:
(1) Tööprotsess:
1. Lõikamine: sisemine stants (410) teeb koostööd lõikenoaga (301), et lõigata traat vajalikeks toorikuteks.
2. Üks stants: esistants (111), löögistants (411) ja tagumine stants (211) kujundavad deformeerunud lõigatud tooriku koostööd ja tagumine stants (211) surub tooriku välja.
3. Teine stants: jooksev klamber (611) kinnitab tooriku esimesest stantsist teise stantseni. Eesmine stants (112), löögistants (412) ja tagumine stants (412) teevad koostööd tooriku edasiseks kujundamiseks ning esimese stantsi lamestamise ja küllastusnurga efektid tugevdatakse ning seejärel surutakse toorik välja. tagasilöök (212).
4. Kolm stantsi: jooksev klamber (612) kinnitab tooriku teisest stantsist kolmandasse. Eesmine stants (113), löögistants (413) ja tagumine stants (213) teevad koostööd tooriku uuesti väljapressimiseks, nii et alumine stants saab täielikult vormitud, ja seejärel lükatakse toorik tagumise stantsiga (213) välja. .
5. Neli stantsi: jooksev klamber (613) kinnitab tooriku kolmandast stantsist neljanda stantseni. Eesmine stantsimisvorm (114), löögistants (414) ja tagumine stantsimisvarras (214) moodustavad koos mutri täielikult. Mutri paksust reguleeritakse raudviilide paksuse reguleerimisega ja seejärel lükatakse toorik tagumise stantsi (214) abil välja.
6. Viis stantsi: jooksev klamber (614) kinnitab tooriku neljandast stantsist kuni viienda stantseni. Esistants (119) ja eemaldamisplaat (507) teevad koostööd täielikult vormitud tooriku stantsimiseks ja stantsitud tooriku valmistamiseks. Raudviilud sisenevad stantsimisvormi alumisse südamikku ja viivad lõpuks lõpule mutri vormimise. Selle protsessi käigus moodustub mutri peajälg.
